在黑龍江,，成立74年的哈爾濱軸承集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“哈軸”)是響當(dāng)當(dāng)?shù)膰?guó)企,，在國(guó)內(nèi)軸承領(lǐng)域?qū)儆凇袄腺Y格”,，曾樹立起一座座里程碑,。不過(guò),，伴隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),，哈軸的前行之路一度步履維艱,。直至4年前,，一場(chǎng)以精益數(shù)智化為引領(lǐng)的改革拉開帷幕,，為這座老廠激發(fā)了新動(dòng)能、注入了新希望,。
2024年12月30日,，科技日?qǐng)?bào)記者走進(jìn)位于哈爾濱新區(qū)利民開發(fā)區(qū)的哈軸新廠區(qū)，在這片占地23萬(wàn)平方米的現(xiàn)代化工廠里,，找尋讓哈軸涅槃重生的創(chuàng)新密碼,。
數(shù)智助力效率提升
步入生產(chǎn)車間，全自動(dòng)上料系統(tǒng),、AGV自動(dòng)化導(dǎo)引車等高科技設(shè)備,，正忙碌而精準(zhǔn)地執(zhí)行著各項(xiàng)任務(wù)?！霸瓉?lái)我們一天上料的零件有1萬(wàn)多個(gè),，大家不得不在產(chǎn)線上來(lái)回跑，一天下來(lái)累得滿頭大汗不說(shuō),，效率還特別低,。”在哈軸工作了數(shù)十年的老員工李漢偉告訴記者,，在機(jī)器人的幫助下,，曾經(jīng)一條產(chǎn)線需要3人，現(xiàn)在一個(gè)人就可以負(fù)責(zé)3條產(chǎn)線,，工作效率明顯提升,。
不僅如此，在機(jī)器人的幫助下,，工人們實(shí)現(xiàn)了三班倒,。以前受限于生產(chǎn)效率，兩班倒都是難以想象的事,?！叭缃瘢a(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不停作業(yè),，重活累活都是機(jī)器人干,。”李漢偉說(shuō),，體力活少了,，工人們可以把更多精力放在提升產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)上。
從庫(kù)房管理到取料備件,，再到物流配送,、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè),，軸承生產(chǎn)全過(guò)程均實(shí)現(xiàn)了智能化運(yùn)行,。
在車間的一側(cè),，幾名員工正在調(diào)試一臺(tái)自主研發(fā)的軸承檢測(cè)機(jī)器人?！拜S承是很精密的產(chǎn)品,，頭發(fā)絲般粗細(xì)的偏差都可能會(huì)影響軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。此前,，國(guó)內(nèi)未研發(fā)出對(duì)軸承進(jìn)行100%檢測(cè)的設(shè)備,。”哈軸精益數(shù)智轉(zhuǎn)型項(xiàng)目部部長(zhǎng)齊寧介紹,，為此,，公司組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，圍繞這一產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)開展研究,，僅用時(shí)兩個(gè)月就制作出了樣品。
齊寧說(shuō),，目前團(tuán)隊(duì)共8人,，有大學(xué)應(yīng)屆畢業(yè)生，也有來(lái)自生產(chǎn)線的骨干,。團(tuán)隊(duì)以幫助公司降本增效為目標(biāo),，不斷疏通生產(chǎn)線上的堵點(diǎn)。
科技賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
近年來(lái),，哈軸不斷增加研發(fā)投入,，打造了一批“上天入海”的新產(chǎn)品,。面向低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域,，哈軸為世界最大貨運(yùn)無(wú)人機(jī)鍛造的配套產(chǎn)品，已交付安裝;面向海洋領(lǐng)域,，哈軸為海上風(fēng)電項(xiàng)目研發(fā)的發(fā)電機(jī)軸承以及磁懸浮轉(zhuǎn)子保護(hù)軸承,，均進(jìn)入成熟配套期。
隨著高端裝備的持續(xù)迭代,，哈軸不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí),，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。哈軸技術(shù)中心處長(zhǎng)李滿昌介紹：“我們?cè)谳S承設(shè)計(jì),、工藝及材料的選擇上走多樣化路線,，結(jié)合不同的工況和適用條件，為客戶進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)開發(fā),，可與主機(jī)客戶進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì),，并幫助客戶進(jìn)行工程理論驗(yàn)證?！睘樽屳S承性能更佳,，哈軸還會(huì)針對(duì)軸承材料特性,，開發(fā)相應(yīng)的熱處理工藝以及表面處理工藝。
“對(duì)金屬材料來(lái)說(shuō),，組織均勻性和細(xì)化程度是鍛造過(guò)程中重點(diǎn)考量的指標(biāo),。”李滿昌說(shuō),，傳統(tǒng)軸承鍛造已無(wú)法滿足高性能材料的精細(xì)化需求,，為此，哈軸自主研發(fā)了水冷細(xì)化鍛造技術(shù),，以冷水代替風(fēng)吹,，大大提高了材料的宏觀性能，鍛造能力邁入了國(guó)際先進(jìn)行列,。
精益數(shù)智化轉(zhuǎn)型,，讓哈軸在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。哈軸總經(jīng)理吳明德透露,，2024年,，哈軸月均銷量從年初的318萬(wàn)套增長(zhǎng)至年末的740萬(wàn)套，月均銷售收入從1944萬(wàn)元增加到8288萬(wàn)元——一個(gè)老牌企業(yè)的發(fā)展新篇章悄然展開,。
哈軸的數(shù)智化蛻變,，是國(guó)內(nèi)軸承產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動(dòng)注腳。國(guó)內(nèi)軸承企業(yè)正積極引入數(shù)字化技術(shù)和設(shè)備,，構(gòu)建數(shù)字化平臺(tái),，推動(dòng)數(shù)字化流程，并加強(qiáng)人才培養(yǎng)和模式創(chuàng)新,，以順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流,。軸承行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力顯著提升，已能生產(chǎn)多種規(guī)格軸承,，在國(guó)際市場(chǎng)的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)與競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升,。（記者 朱 虹）
編輯：周大為
