一雙看似普通的手套,，輕薄柔軟，卻能夠承受機械切割的劇烈沖擊,；回收的礦泉水瓶經過粉碎、造粒,、熔融等工序,，可以制造成端莊優(yōu)雅的禮服；廢棄的醫(yī)用防護口罩在自然環(huán)境中能被生物降解,，變成二氧化碳和水,，整個過程零污染……走進位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，各種“本領”非凡的纖維產品令人目不暇接,。
盛澤鎮(zhèn)是全球紡織行業(yè)集聚度最高的地區(qū)之一,，各類紡織品年產量超130億米，擁有“從一滴油到一匹布”的完整產業(yè)鏈供應鏈,。背靠這座紡織重鎮(zhèn),，盛虹控股集團牽頭組建的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，是新材料領域7個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心之一,，也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭組建的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心,。
聚焦行業(yè)需求，開展關鍵共性技術研發(fā)
用滌綸纖維進行編織造型,，再涂上特定動物膠原,，便可造出人工血管。一直以來,，人工血管高度依賴進口,，價格貴且被限量供應。中國工程院院士徐衛(wèi)林及其團隊長期研發(fā)攻關,，但因缺少符合要求的纖維絲,，導致項目難以更進一步。
一次受邀來創(chuàng)新中心參加學術交流會,，徐衛(wèi)林談起研發(fā)中遇到的這一困難,。“或許我們可以幫忙,?！眲?chuàng)新中心董事長梅鋒當場提議，創(chuàng)新中心圍繞高端用纖維材料及紡織品,、功能纖維新材料,、前沿纖維新材料等領域，已取得一系列突破性成果,，正待鏈接產業(yè),、投入應用。
2022年5月,，創(chuàng)新中心召集研發(fā)人員進行技術攻關,，聚酰胺纖維實驗室副主任陸一神是其中一員。他告訴記者：“最大難題是讓纖維實現‘無銻化’,?！睋榻B,，聚酯纖維材料聚合反應大都以銻氧化物為催化劑，出于健康考慮,，不適用于人體植入,。
為從千百種化學物質中找到一種與人體相容性最高的催化劑，研發(fā)人員夜以繼日,、反復實驗,。新型催化劑開發(fā)驗證、通過產業(yè)化推廣推動建立纖維綠色制造新模式……一個個難題被攻克,，創(chuàng)新中心造出適用于人工血管的纖維絲,。
“無銻纖維”只是成果之一。成立4年多,，創(chuàng)新中心上百名研發(fā)人員緊密合作,，持續(xù)開展行業(yè)關鍵共性技術攻關?！敖酉聛?，我們將從國家戰(zhàn)略布局出發(fā)，匯聚更多創(chuàng)新資源,，瞄準新原理,、新工藝、新技術,，補短板,、鍛長板，推動行業(yè)高質量發(fā)展,?！泵蜂h說。
搭建研發(fā)平臺,，完善技術創(chuàng)新供給體系
傳統工藝紡出的纖維絲,，通常是乳白色，織成面料后要進行印染,，這一過程會產生大量廢水,。創(chuàng)新中心高性能纖維項目負責人劉慶備帶領團隊，嘗試走一條不同的技術路線,，制備“先天”帶有各種顏色的共聚著色間位芳綸,。
一大早，實驗室里到處是忙碌的身影,，一場共聚著色的實驗正在進行,。劉慶備時而給容器加料攪拌，時而按動設備按鈕,，緊盯屏幕上的數據變動,，不時用筆記錄,。
劉慶備此前在一家企業(yè)負責技術研發(fā)，在共聚著色領域做了十幾年研究,，但一直未能取得實質性進展,。“發(fā)色基團難找,，實驗設備要求高，制備工藝嚴苛,，難題一大堆,。”劉慶備說,，到創(chuàng)新中心才1年多,，團隊研究就取得很大進展。
“以前搞技術攻關只能靠一己之力,，勢單力薄,。創(chuàng)新中心采用‘公司+聯盟’模式，股東單位集聚十幾家領軍企業(yè)及知名高校,、科研院所,，構建了創(chuàng)新中心聯盟，在人才,、資金,、設備和行業(yè)資源等方面都有充分保障，創(chuàng)造了很好的科研條件,?！眲c備說。
梅鋒介紹,，創(chuàng)新中心建立起一套完善的技術創(chuàng)新供給體系,，不僅匯集了一批院士、專家,、學科帶頭人等,，建設了高分子合成實驗室、紡絲成型實驗室,、納米纖維實驗室等,，還搭建了中試基地、先進功能纖維公共服務平臺,、工業(yè)設計研究院等一系列創(chuàng)新平臺,。
創(chuàng)新中心為劉慶備組建了一個9人項目團隊；動用資源,，四處尋訪發(fā)色基團,；還投入數百萬元搭建起一條中試線,，進行產品驗證……
創(chuàng)新供給充足，劉慶備團隊從實驗室出小樣,，到產品在中試線上試生產,，整個過程不到一年?！坝貌涣硕嗑?，共聚著色芳綸就可以量產了?！眲c備說,。
服務產業(yè)發(fā)展，加速創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈融合
新材料是新型工業(yè)化的重要支撐,，是國家大力發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一,，也是加快發(fā)展新質生產力的重要產業(yè)方向。
成立以來,，創(chuàng)新中心參與科技部國家重點研發(fā)計劃項目4項,，牽頭承擔省級、市級技術攻關及產業(yè)化項目各1項,，自研項目20項,。但在梅鋒看來，這還遠遠不夠：科技成果只有“走出實驗室,、走上生產線”,，才能真正發(fā)揮價值。
水木新材料科技有限公司成立于2020年,，承接著清華大學相關科技成果的轉化落地,，在納米纖維等領域的產業(yè)化上取得了很多突破，可以將納米纖維絲的直徑做到60納米以下,。
雖然在技術方面有優(yōu)勢,，但企業(yè)也面臨很多“成長的煩惱”：成立時間不久，所在地缺乏產業(yè)鏈配套,，發(fā)展并不順暢,。“我們有技術,，但不了解市場需求,，缺乏行業(yè)資源。一些產品生產出來,，積壓在倉庫賣不出去,。”水木新材料公司董事長母敏說。
為了走出發(fā)展困境,，水木新材料公司找到創(chuàng)新中心,。2023年3月，雙方決定深度合作,?！皠?chuàng)新中心股東涵蓋了國內紡織纖維完整產業(yè)鏈，且所在地盛澤是紡織重鎮(zhèn),，市場廣闊,。”母敏說,。
很快,，水木新材料公司將3條生產線搬到了盛澤，與創(chuàng)新中心共同成立研發(fā)項目小組,，在一個辦公室里協同研發(fā)。目前,，雙方正合作開展新項目,，專注防水透濕面料、高端空氣過濾材料,、增韌材料,、醫(yī)用美妝等方面的研發(fā)生產銷售。
“我們準備先期投入5億元,，有創(chuàng)新中心的助力,，我們對未來的發(fā)展充滿了希望?！蹦该粽f,。
通過推動科技創(chuàng)新，加速創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈融合,，帶動產業(yè)鏈不斷升級,，是創(chuàng)新中心的重要使命。盛澤鎮(zhèn)經濟發(fā)展和改革局副局長周璽表示,，要充分培育和挖掘創(chuàng)新“源動力”,，加強創(chuàng)新中心與企業(yè)的對接，推動科技成果加快轉化為現實生產力,，持續(xù)推進紡織產業(yè)轉型升級,。
2023年，江蘇省新材料規(guī)上企業(yè)實現營業(yè)收入1.6萬億元,。聚焦新材料等16個先進制造業(yè)集群重點攻關方向,，江蘇強鏈補鏈延鏈，構建完善以國家實驗室為引領的創(chuàng)新鏈，著力打造具有全球影響力的產業(yè)科技創(chuàng)新中心,。
責任編輯：張鈺
