暮春時(shí)節(jié),，生機(jī)盎然,。4月初，太原北方重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間機(jī)器轟鳴,。一邊,，工人師傅們正操作著各種機(jī)械加工生產(chǎn)零件；另一邊,，數(shù)名工程師正忙著調(diào)試新引進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,。這里剛剛完成印尼客戶無(wú)縫管整裝生產(chǎn)線設(shè)備的全部訂單，已交付三分之二的產(chǎn)品,，其余正在發(fā)貨,。山東客戶定制的冷軋生產(chǎn)線也在趕制中。
　　作為制造業(yè)的核心裝備,，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步直接關(guān)系到制造水平的整體升級(jí),。走進(jìn)小型零件加工區(qū)，新引進(jìn)的設(shè)備吸引了記者的注意,。臥式加工中心的刀庫(kù)一次性可以同時(shí)裝夾60把刀,，按照設(shè)定好的程序，機(jī)械手2.5秒就可以完成換刀,。而在以往,，即使車間老把式人工換刀也得10分鐘以上。不僅如此,，新設(shè)備轉(zhuǎn)速9000轉(zhuǎn)起步,，最高可達(dá)25000轉(zhuǎn)，而舊設(shè)備的轉(zhuǎn)速只有3000轉(zhuǎn),，生產(chǎn)效率大幅提升,。此外，與常規(guī)機(jī)床設(shè)備不同,，這里一臺(tái)車銑復(fù)合機(jī)床將傳統(tǒng)車,、鏜、銑,、鉆多臺(tái)設(shè)備工序整合一體,，相當(dāng)于一條集約化生產(chǎn)線，操作也從以往4人變成1人,。
　　在大型零件加工區(qū),，太原北方重工投資近200萬(wàn)元引進(jìn)的國(guó)內(nèi)先進(jìn)的大型龍門(mén)焊接機(jī)器人正在緊張調(diào)試中。通過(guò)AI算法和視覺(jué),、激光,、電弧傳感器協(xié)作，這個(gè)機(jī)器人可以自動(dòng)掃描零件,，生成三維立體圖形,，規(guī)劃產(chǎn)品焊接路徑，實(shí)現(xiàn)焊縫實(shí)時(shí)跟蹤與電流電壓等參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整,，進(jìn)一步提升了焊接精度和效率,，做到焊縫勻稱密實(shí)、表面光滑平整,，產(chǎn)品質(zhì)量符合一級(jí)探傷,，達(dá)到焊縫檢測(cè)最高標(biāo)準(zhǔn)。
　　“傳統(tǒng)焊接自動(dòng)化程度低,，工人大多在煙塵,、弧光和轟鳴聲中切割下料、組對(duì)焊接,，干活靠經(jīng)驗(yàn)憑感覺(jué),。焊接機(jī)器人投用后不僅可以減少人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,、穩(wěn)定性,，還可以24小時(shí)不停干，解放了人力,?！爆F(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹道。
　　人工智能作為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的核心引擎,，廣泛賦能產(chǎn)業(yè)變革,。太原北方重工緊盯客戶和市場(chǎng)需求成立研發(fā)中心,，在工藝上精益求精、大膽創(chuàng)新,，并與高校聯(lián)合研發(fā)攻關(guān)，包括與太原科技大學(xué)合作研發(fā)生產(chǎn)成套管軋?jiān)O(shè)備,，與中北大學(xué)合作完成25層立體智能車庫(kù)項(xiàng)目建設(shè)等,。下一步,，公司還將成立培訓(xùn)基地，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研融通合作,，通過(guò)提供更具實(shí)操性和場(chǎng)景化的學(xué)習(xí)平臺(tái)，共同培養(yǎng)輸出更多AI應(yīng)用型人才,，將技術(shù)成果加快轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。
　　“隨著核心競(jìng)爭(zhēng)力和品牌影響力不斷提升,，我們的業(yè)務(wù)拓展到全球十多個(gè)國(guó)家,，今年截至目前已經(jīng)接到2000多萬(wàn)元訂單，較去年同期提高20%,?！惫径麻L(zhǎng)孫明堂表示，將聚焦信息化和工業(yè)化深度結(jié)合的“兩化融合”目標(biāo),，持續(xù)加大人工智能等新興技術(shù)的引入,，推動(dòng)質(zhì)量變革,、效率變革,、動(dòng)力變革，不斷提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,，為高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能,。（丁園 楊潤(rùn)德）

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