“首批4臺(tái)純氧爐一次性開(kāi)車成功，是我們響應(yīng)國(guó)家要求,，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型的最佳注釋,。”3月4日,，在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司田悅化肥分公司的工廠區(qū),，該公司副經(jīng)理趙王斌自豪地說(shuō)。

　　蘭花田悅屬于國(guó)有大型上市企業(yè),，以晉城地區(qū)無(wú)煙煤為原料,，年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸大顆粒尿素,、1萬(wàn)噸甲醇,。近年來(lái)，國(guó)家,、省,、市紛紛出臺(tái)文件，要求加快以新型煤氣化工藝淘汰提升煤化工行業(yè)間歇式固定床煤氣發(fā)生爐,。2023年3月,，蘭花田悅著手推進(jìn)純氧連續(xù)氣化技術(shù)改造項(xiàng)目,。該項(xiàng)目包括新建10臺(tái)常壓純氧連續(xù)氣化爐、配套新建空分裝置一套,、配套總降改造,，并對(duì)現(xiàn)半脫裝置、電捕焦,、原料氣壓縮機(jī),、脫碳裝置、鍋爐等進(jìn)行匹配性改造,。

　　“該項(xiàng)目投資相對(duì)較小,，建設(shè)周期較短，不新增產(chǎn)品產(chǎn)能,、不新增污染物排放,、不新增能源消費(fèi)量，屬于環(huán)保,、節(jié)能改造項(xiàng)目,。”蘭花田悅總工辦主任潘光耀介紹,，純氧爐和固定床間歇爐,，都是化工企業(yè)的核心設(shè)備，分別代表兩種不同的生產(chǎn)工藝,。純氧爐代表的生產(chǎn)工藝,，要更加節(jié)能環(huán)保?！翱紤]到市場(chǎng)需求和運(yùn)營(yíng)成本,，我們?cè)谶M(jìn)行純氧連續(xù)氣化技改中，必須邊生產(chǎn)邊技改,，而這就像給高速行駛中的汽車換發(fā)動(dòng)機(jī)?！痹谒k公室的墻上,，有一張技改示意圖，上面密密麻麻記著上百條參數(shù),。

　　為確保技改順利進(jìn)行,，蘭花田悅制定了科學(xué)詳細(xì)的實(shí)施方案，并按照方案組建了專門的技改團(tuán)隊(duì),，因地制宜制定技改方案,，先后克服了爐體布置優(yōu)化、氮?dú)庠诰€投用,、變壓器不停車并系統(tǒng)等多項(xiàng)技術(shù)難題,。

　　3月2日，經(jīng)過(guò)緊張調(diào)試，首批4臺(tái)純氧爐一次性開(kāi)車成功,，產(chǎn)出合格煤氣并順利并入生產(chǎn)系統(tǒng),。改造后的純氧爐生產(chǎn)效率大幅提升，噸氨原料煤消耗降至1020公斤以下,，煤氣有效組分CO+H2提升至80%以上,，噸氨綜合能耗滿足國(guó)家行業(yè)基準(zhǔn)值1350公斤標(biāo)煤。此外,，新工藝環(huán)保排放總量,，包括粉塵、污染物排放量總體下降50%以上,，環(huán)保效益十分顯著,。

　　記者還了解到，在今年的晉城市政府工作報(bào)告中,，專門提及“加快間歇式固定床氣化爐淘汰提升,，推動(dòng)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善”相關(guān)內(nèi)容。此次蘭花田悅首批4臺(tái)純氧爐一次性開(kāi)車成功,，作為晉城市煤化工行業(yè)實(shí)施全流程純氧氣化升級(jí)改造的重要一環(huán),，切實(shí)為全市減污降碳、擴(kuò)綠增長(zhǎng),，全力打好生態(tài)環(huán)保持久戰(zhàn)起到了積極的作用,。在此基礎(chǔ)上，蘭花田悅目前已啟動(dòng)第二批4臺(tái)純氧爐的改造計(jì)劃,，預(yù)計(jì)將于今年6月底完成,。隨后，該廠將停車檢修,，將其他改造工段全部并入系統(tǒng),，全系統(tǒng)8臺(tái)純氧爐組織生產(chǎn)。同時(shí),，剩下兩臺(tái)爐開(kāi)始實(shí)施改造,，待改造完成后并入系統(tǒng)，切實(shí)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展,。(鄭璐 原作)

編輯：周大為