機(jī)器人在東北輕合金有限責(zé)任公司中厚板廠的生產(chǎn)線上進(jìn)行測量工作,。受訪單位供圖

　　12月23日,，記者走進(jìn)東北輕合金有限責(zé)任公司(以下簡稱“東輕”)中厚板廠的生產(chǎn)線,，看到兩臺機(jī)器人正在熱粗軋機(jī)的尾部忙碌工作,。它們通過集成多重測量傳感器的智能機(jī)械手臂,，對剛剛軋制出來的鋁合金板材進(jìn)行精確測量,。厚度,、寬度,、溫度……每一個關(guān)鍵數(shù)據(jù)都被它們一一捕獲，并實(shí)時上傳至制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　日前,，東輕中厚板廠迎來了兩位“新同事”——兩臺智能測量機(jī)器人,。它們“就職”于3950毫米熱粗軋機(jī)軋制測量工序崗位，推動智能測量場景在該廠的進(jìn)一步落地,。

　　以往,，在人工測量場景下，不僅工作效率不高,，還存在數(shù)據(jù)錄入有誤差的風(fēng)險,。而現(xiàn)在，有了智能測量場景,，一切都變得輕松許多,。不僅測量精度高，還能在不影響生產(chǎn)節(jié)奏的情況下進(jìn)行板材的精確測量和數(shù)據(jù)同步傳輸,。

　　這兩臺機(jī)器人由東輕中厚板廠聯(lián)合哈爾濱工大峻煊科技有限公司立項開發(fā),。在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩臺機(jī)器人協(xié)同工作,，一個機(jī)器人負(fù)責(zé)測厚,、測溫、測寬,，另一個機(jī)器人則負(fù)責(zé)測長,、定尺。兩臺機(jī)器人的機(jī)械手臂配合默契,，自動完成打標(biāo)工作,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測量資料等信息直接上傳至系統(tǒng),，操作手在操作臺內(nèi)就能實(shí)時監(jiān)控板材生產(chǎn)情況,，實(shí)現(xiàn)剪切、打標(biāo),、定尺等操作,。這一流程的優(yōu)化，讓上下游工序銜接緊密,、暢通無阻,，生產(chǎn)效率得到了顯著提升,。經(jīng)過現(xiàn)場動態(tài)測試,，機(jī)器人厚度測量精度可達(dá)0.15毫米，寬度測量精度控制在25毫米以內(nèi),，溫度測量精度控制在10攝氏度以內(nèi),，滿足了國內(nèi)外先進(jìn)鋁合金板材生產(chǎn)的精度要求。

　　“自從這兩臺智能機(jī)器人投入使用，我們的生產(chǎn)過程變得更加精準(zhǔn)高效,?！睎|輕中厚板廠的軋制工劉博楠說，“它們不僅提高了測量的準(zhǔn)確性,，還降低了工人的勞動強(qiáng)度,。”

　　東輕中厚板廠廠長韓春元表示,，中厚板廠將繼續(xù)堅持高端化,、智能化、綠色化的發(fā)展方向,，積極融入智能制造新要素,，將更多的數(shù)智化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，推動更多智能生產(chǎn)場景落地,。（記者 朱 虹 通訊員 郭佳梁）

編輯：周大為